Las bolsas de retorta para alta-temperatura son recipientes de embalaje hechos de películas plásticas compuestas, que combinan las altas propiedades de sellado de los productos enlatados con la portabilidad de las bolsas de plástico. Permiten esterilizar los alimentos a 120-135 grados y luego almacenarlos a temperatura ambiente, preservando el sabor y los nutrientes de la carne, los productos de soja y otros alimentos. Su estructura multi-capa típicamente incluye una capa exterior de poliéster o nailon, una capa barrera de papel de aluminio y una capa termoselladora de polipropileno-; una combinación típica es PET/AL/CPP. Esta tecnología se originó a partir de películas compuestas de aluminio y plástico desarrolladas en Estados Unidos en la década de 1960, utilizadas inicialmente para el envasado de alimentos espaciales, más tarde conocidas como "latas flexibles".
En la década de 1990, los avances en la tecnología de películas de PVDC permitieron la creación de películas laminadas transparentes mediante laminación sin disolventes-, lo que mejoró las propiedades de barrera y la resistencia a las microondas. En el siglo XXI, los materiales de recubrimiento de alcohol polivinílico (PVA) han ampliado sus aplicaciones y poseen también propiedades biodegradables. La fabricación utiliza principalmente laminación seca, lo que requiere un control preciso de parámetros como la cantidad de recubrimiento y la temperatura de curado para garantizar que no haya delaminación ni fugas después de la retorta. Las pruebas de productos cubren indicadores como la resistencia del compuesto, los disolventes residuales y el sellado de resistencia a la presión, cumpliendo con los requisitos de embalaje de las industrias alimentaria, farmacéutica y otras.
